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煤化干熄焦锅炉学煮炉方案

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煤化干熄焦锅炉学煮炉方案

发布日期:2018-11-24 作者: 点击:

1、 锅炉主要参数

干熄焦处理能力:170t/h

锅炉额定蒸发量:81.6t/h

锅炉最大蒸发量:87.3t/h

额定蒸汽压力:9.8Mpa

额定蒸汽温度:540℃

给水温度:104℃


2、 化学碱煮的目的:

干熄焦锅炉在2015年9月年检中更换烟道入口一排吊挂管36根(20G ∮38*5)管道,为了彻底清除检修过程中形成了焊渣、高温氧化鳞皮及油污,提高锅炉的使用寿命,特对干熄焦锅炉进行化学碱煮和钝化预膜,形成良好的保护膜。根据干熄焦锅炉结构和干熄焦工艺的特殊性制定本化学碱煮方案,与干熄焦锅炉烘炉同时进行,以确保锅炉投产后能可靠安全运行。

 

3、 化学碱煮的范围:

汽包、水冷壁、吊挂管、蒸发器、省煤器及循环管道,系统总容积约52M3。

 

4、 化学碱煮前的准备条件:

(1)锅炉水冲洗、本体水压试验结束,并经质量监检、技术监督确认合格。

(2)锅炉砌筑、干熄焦气体循环系统密封试验结束,并经有关部门确认合格。

(3)碱煮用药剂运到现场。

(4)相关管线、仪表的隔离和短接,确保非碱煮对象的断开。

  ①做好未用的安全阀、水位表、流量孔板、压力表等的关闭、断开和隔离工作;

  ②过热器、减温器不在本次碱煮范围;

  ③根据现场实际情况,就近连接加药用临时水管, 准备好加药桶;

  ④根据现场实际情况,设置临时取样点;

 

5、 化学碱煮工艺:

 (1)工艺流程: 锅炉水冲洗 → 水压试验合格 → 将水位放到汽包最低水位  → 打 开排汽阀确认汽包无压力后拆下汽包人孔门将药液溶解后加入汽包后装复安全阀  → 锅炉碱煮炉  → 换水 → 水质合格后并汽运行

 (2)化学煮炉步骤及主要内容:

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6、 碱煮操作要领:

A、注意控制压力和水温,由汽包排空阀和过热器排空阀控制排汽量, 打开过热器疏水阀。

B、 碱碱煮控制碱度≥80mmol/l,PO4浓度≥1000mg/l。

C、定期切换和调控水冷壁的排污阀,定期监测和排污,以提高碱煮效果。

D、每两小时检验碱度、PH、磷酸根浓度,每小时记录汽包压力、温度,做好记录。

E、 药剂碱煮完成后,进行换水,直至水质达标。

 

7、 碱煮检验质量标准:

A、除垢率达到《锅炉化学碱煮规则》规定标准。

B、锅炉系统内油污、锈蚀物、焊渣、泥沙杂物等碱煮干净。

C、锅炉表面应形成良好的钝化膜。


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